لنډیز: د تار او کیبل لپاره د سیلین کراس لینک شوي پولیټین انسولیټینګ موادو د کراس لینک کولو اصل، طبقه بندي، فورمول، پروسه او تجهیزات په لنډه توګه تشریح شوي، او د سیلین طبیعي کراس لینک شوي پولیټین انسولیټینګ موادو ځینې ځانګړتیاوې په کارولو او کارولو کې او همدارنګه هغه عوامل چې د موادو کراس لینک کولو حالت اغیزه کوي معرفي شوي.
کلیدي کلمې: د سیلان سره صلیب؛ طبیعي سره صلیب؛ پولی ایتیلین؛ عایق؛ تار او کیبل
د سیلان کراس لینک شوي پولی ایتیلین کیبل مواد اوس په پراخه کچه د تار او کیبل صنعت کې د ټیټ ولټاژ بریښنا کیبلونو لپاره د موصلیت موادو په توګه کارول کیږي. د کراس لینک شوي تار او کیبل په جوړولو کې مواد، او د پیرو اکسایډ کراس لینکینګ او شعاع کراس لینکینګ د اړتیا وړ تولیدي تجهیزاتو په پرتله ساده، د چلولو لپاره اسانه، ټیټ جامع لګښت او نورې ګټې لري، د موصلیت سره د ټیټ ولټاژ کراس لینک شوي کیبل لپاره مخکښ مواد ګرځیدلی.
۱. د سیلین کراس لینک شوي کیبل موادو کراس لینک کولو اصول
د سیلین کراس لینک شوي پولیټیلین جوړولو کې دوه اصلي پروسې شاملې دي: ګرافټینګ او کراس لینکینګ. د ګرافټینګ په پروسه کې، پولیمر د آزاد پیل کونکي او پیرولیسز عمل لاندې د دریم کاربن اتوم کې خپل H-اتوم له لاسه ورکوي په آزاد رادیکالونو کې، کوم چې د وینیل سیلین –CH = CH2 ګروپ سره تعامل کوي ترڅو یو ګرافټ شوی پولیمر تولید کړي چې د ټرای اکسیسیلیل ایسټر ګروپ لري. د کراس لینکینګ په پروسه کې، د ګرافټ پولیمر لومړی د اوبو په شتون کې هایدرولیس کیږي ترڅو سیلانول تولید کړي، او –OH د نږدې Si-OH ګروپ سره غلیظ کیږي ترڅو Si-O-Si بانډ جوړ کړي، پدې توګه د پولیمر میکرو مالیکولونه کراس لینک کوي.
۲. د سیلان کراس لینک شوي کیبل مواد او د هغې د کیبل تولید طریقه
لکه څنګه چې تاسو پوهیږئ، د سیلین کراس لینک شوي کیبلونو او د هغوی کیبلونو لپاره دوه مرحلې او یو مرحلې تولید میتودونه شتون لري. د دوه مرحلې میتود او یو مرحلې میتود ترمنځ توپیر په هغه ځای کې دی چې د سیلین ګرافټینګ پروسه ترسره کیږي، د دوه مرحلې میتود لپاره د کیبل موادو جوړونکي کې د ګرافټینګ پروسه، د یو مرحلې میتود لپاره د کیبل تولید فابریکې کې د ګرافټینګ پروسه. د دوه مرحلې سیلین کراس لینک شوي پولیټین انسولیټینګ مواد چې ترټولو لوی بازار ونډه لري د A او B موادو څخه جوړ شوي دي، چې A مواد پولیټین دی چې د سیلین سره ګرافټ شوی او B مواد د کتلست ماسټر بیچ دی. د موصلیت کور بیا په ګرمو اوبو یا بخار کې کراس لینک شوی.
د دوه مرحلو سیلین کراس لینک شوي پولیټیلین انسولټر یو بل ډول شتون لري، چیرې چې A مواد په بل ډول تولید کیږي، د ترکیب په جریان کې د وینیل سیلین مستقیم پولیټیلین ته معرفي کولو سره ترڅو د سیلین شاخ لرونکو زنځیرونو سره پولیټیلین ترلاسه کړي.
د یو ګام میتود هم دوه ډولونه لري، دودیز یو ګام پروسه د ځانګړي دقیق میټرینګ سیسټم تناسب کې د فورمول سره سم د خامو موادو مختلف ډولونه دي، په یوه مرحله کې په ځانګړي ډول ډیزاین شوي ځانګړي ایکسټروډر کې د کیبل موصلیت کور ګرافټینګ او اخراج بشپړولو لپاره، پدې پروسه کې، هیڅ ګرانولیشن، د کیبل موادو فابریکې ګډون ته اړتیا نشته، د کیبل فابریکې لخوا یوازې بشپړ شي. دا یو ګام سیلین کراس لینک شوی کیبل تولید تجهیزات او فورمولیشن ټیکنالوژي ډیری له بهر څخه وارد شوي او ګران دي.
د یو ګام سیلین کراس لینک شوي پولیټین موصلیت موادو بل ډول چې د کیبل موادو جوړونکو لخوا تولید کیږي، ټول خام مواد د فارمول سره سم د ګډولو، بسته کولو او پلورلو د ځانګړي میتود په تناسب کې دي، د A موادو او B موادو هیڅ شتون نلري، کیبل پلانټ کولی شي په مستقیم ډول په ایکسټروډر کې وي ترڅو په ورته وخت کې د کیبل موصلیت کور ګرافټینګ او اخراج یو ګام بشپړ کړي. د دې میتود ځانګړی ځانګړتیا دا ده چې د ګران ځانګړي ایکسټروډرونو ته اړتیا نشته، ځکه چې د سیلین ګرافټینګ پروسه په عادي PVC ایکسټروډر کې بشپړ کیدی شي، او دوه ګامه میتود د اخراج دمخه د A او B موادو مخلوط کولو اړتیا له منځه وړي.
۳. د فورمول جوړښت
د سیلین کراس لینک شوي پولی ایتیلین کیبل موادو فورمول عموما د اساس موادو رال، پیل کونکي، سیلین، انټي اکسیډنټ، پولیمرائزیشن مخنیوی کونکي، کتلست، او نورو څخه جوړ شوی دی.
(۱) د اساس رال عموما د ټیټ کثافت پولی ایتیلین (LDPE) رال دی چې د ویلې کیدو شاخص (MI) یې ۲ دی، مګر په دې وروستیو کې، د مصنوعي رال ټیکنالوژۍ او لګښت فشارونو پراختیا سره، د خطي ټیټ کثافت پولی ایتیلین (LLDPE) هم د دې موادو لپاره د اساس رال په توګه کارول شوی یا جزوي کارول شوی. مختلف رالونه ډیری وختونه د دوی د داخلي میکرو مالیکولر جوړښت کې د توپیر له امله په ګرافټینګ او کراس لینک کولو باندې د پام وړ اغیزه لري، نو فورمول به د مختلف اساس رالونو یا د مختلف تولید کونکو څخه ورته ډول رال په کارولو سره تعدیل شي.
(۲) هغه انیشیټیټر چې معمولا کارول کیږي ډایسوپروپیل پیرو اکسایډ (DCP) دی، کلیدي د ستونزې مقدار درک کول دي، ډیر لږ د سیلین ګرافټینګ لامل کیدو لپاره کافي ندي؛ ډیر ډیر د پولی ایتیلین کراس لینکینګ لامل کیږي، کوم چې د هغې مایعیت کموي، د خارج شوي انسولیشن کور سطحه ناڅاپه، د سیسټم فشارول ستونزمن دي. څرنګه چې د اضافه شوي انیشیټیټر مقدار خورا کوچنی او حساس دی، نو دا مهمه ده چې دا په مساوي ډول خپور شي، نو دا عموما د سیلین سره یوځای اضافه کیږي.
(۳) سیلین عموما د وینیل غیر مشبوع سیلین څخه کار اخیستل کیږي، پشمول د وینیل ټریمیتوکسی سیلین (A2171) او وینیل ټریمیتوکسی سیلین (A2151)، د A2171 د چټک هایدرولیسس نرخ له امله، نو A2171 ډیر خلک غوره کړئ. په ورته ډول، د سیلین اضافه کولو ستونزه شتون لري، د کیبل موادو اوسني جوړونکي هڅه کوي چې د لګښتونو کمولو لپاره د هغې ټیټ حد ترلاسه کړي، ځکه چې سیلین وارد شوي، قیمت یې ډیر ګران دی.
(۴) انټي اکسیډنټ د پولیتیلین پروسس کولو او کیبل ضد عمر ثبات ډاډمن کول دي او اضافه شوي، د سیلین ګرافټینګ پروسې کې انټي اکسیډنټ د ګرافټینګ عکس العمل مخنیوي رول لري، نو د ګرافټینګ پروسې، د انټي اکسیډنټ اضافه کول باید محتاط وي، د اضافه شوي مقدار لپاره د DCP مقدار په پام کې ونیول شي ترڅو د انتخاب سره سمون ولري. د دوه مرحلو کراس لینک کولو پروسې کې، ډیری انټي اکسیډنټ د کتلست ماسټر بیچ کې اضافه کیدی شي، کوم چې کولی شي د ګرافټینګ پروسې اغیزه کمه کړي. د یو ګام کراس لینک کولو پروسې کې، انټي اکسیډنټ په ټوله ګرافټینګ پروسه کې شتون لري، نو د ډولونو او مقدار انتخاب ډیر مهم دی. په عام ډول کارول شوي انټي اکسیډنټ 1010، 168، 330، او نور دي.
(۵) د پولیمرائزیشن مخنیوی کوونکی د دې لپاره اضافه کیږي چې د ځینې ګرافټینګ او کراس لینکینګ پروسې مخه ونیسي چې د اړخ عکس العملونه رامینځته کیږي، د ګرافټینګ پروسې کې د کراس لینکینګ ضد اجنټ اضافه کول کولی شي په مؤثره توګه د C2C کراس لینکینګ پیښې کمې کړي، په دې توګه د پروسس جریان ښه کړي، سربیره پردې، په ورته شرایطو کې د ګرافټ اضافه کول به د پولیمرائزیشن مخنیوی کونکي باندې د سیلین هایدرولیسس لخوا مخکې وي کولی شي د ګرافټ شوي پولیټین هایدرولیسس کم کړي، ترڅو د ګرافټ موادو اوږدمهاله ثبات ښه کړي.
(۶) کتلستونه اکثرا د ارګانوټین مشتقات وي (پرته له طبیعي کراس لینکینګ څخه)، چې تر ټولو عام یې ډیبوټیلټین ډیلوریټ (DBDTL) دی، کوم چې عموما د ماسټر بیچ په بڼه اضافه کیږي. په دوه مرحلو کې، ګرافټ (A مواد) او د کتلست ماسټر بیچ (B مواد) په جلا توګه بسته کیږي او د A او B مواد یوځای مخلوط کیږي مخکې لدې چې د A موادو د مخکینۍ کراس لینکینګ مخه ونیسي. د یو ګام سیلین کراس لینک شوي پولی ایتیلین موصلیتونو په صورت کې، په کڅوړه کې پولی ایتیلین لا تر اوسه ګرافټ شوی نه دی، نو د پری کراس لینکینګ ستونزه شتون نلري او له همدې امله کتلست اړتیا نلري چې په جلا توګه بسته شي.
برسېره پردې، په بازار کې مرکب شوي سیلانونه شتون لري، کوم چې د سیلان، انیشی ایټر، انټي اکسیډنټ، ځینې غوړیو او د مسو ضد اجنټانو ترکیب دی، او عموما د کیبل پلانټونو کې د یو ګام سیلان کراس لینک کولو میتودونو کې کارول کیږي.
له همدې امله، د سیلین کراس لینک شوي پولی ایتیلین موصلیت فورمول، چې ترکیب یې ډیر پیچلی نه ګڼل کیږي او په اړونده معلوماتو کې شتون لري، مګر د تولید مناسب فورمولونه، د نهایی کولو لپاره د ځینو تعدیلاتو تابع دي، کوم چې په فورمول کې د اجزاو رول او د فعالیت او د دوی متقابل نفوذ باندې د دوی د اغیز قانون بشپړ پوهاوی ته اړتیا لري.
د کیبل موادو په ډیری ډولونو کې، د سیلان کراس لینک شوي کیبل مواد (یا دوه مرحلې یا یو ګام) د کیمیاوي پروسو یوازینۍ نوعه ګڼل کیږي چې په اخراج کې پیښیږي، نور ډولونه لکه پولی وینیل کلورایډ (PVC) کیبل مواد او پولی ایتیلین (PE) کیبل مواد، د اخراج ګرانولیشن پروسه د فزیکي مخلوط کولو پروسه ده، حتی که کیمیاوي کراس لینکینګ او شعاع کراس لینکینګ کیبل مواد وي، که د اخراج ګرانولیشن پروسې کې وي، یا د اخراج سیسټم کیبل کې، هیڅ کیمیاوي پروسه نه پیښیږي، نو، په پرتله کولو سره، د سیلان کراس لینک شوي کیبل موادو تولید او د کیبل موصلیت اخراج، د پروسې کنټرول ډیر مهم دی.
۴. د دوه مرحلو سیلین کراس لینک شوي پولی ایتیلین موصلیت تولید پروسه
د دوه مرحلو سیلین کراس لینک شوي پولی ایتیلین موصلیت A موادو د تولید پروسه په لنډه توګه د شکل 1 لخوا ښودل کیدی شي.
شکل ۱ د دوه مرحلو سیلان کراس لینک شوي پولی ایتیلین انسولیټینګ موادو A د تولید پروسه

د دوه مرحلو سیلین کراس لینک شوي پولی ایتیلین موصلیت د تولید پروسې ځینې مهم ټکي:
(۱) وچول. څرنګه چې د پولیتیلین رال لږ مقدار اوبه لري، کله چې په لوړه تودوخه کې ایستل شي، اوبه د سیلیل ګروپونو سره په چټکۍ سره تعامل کوي ترڅو کراس لینکینګ رامینځته کړي، کوم چې د ویلې کیدو جریان کموي او د پری کراس لینکینګ رامینځته کوي. بشپړ شوي مواد د اوبو یخولو وروسته اوبه هم لري، کوم چې کولی شي د پری کراس لینکینګ لامل هم شي که چیرې لرې نه شي، او باید وچ شي. د وچولو کیفیت ډاډمن کولو لپاره، د ژور وچولو واحد کارول کیږي.
(۲) اندازه کول. څرنګه چې د موادو د فورمول دقت مهم دی، نو عموما د وارد شوي وزن کمولو پیمانه کارول کیږي. د پولیتیلین رال او انټي اکسیډنټ اندازه کیږي او د ایکسټروډر د فیډ پورټ له لارې تغذیه کیږي، پداسې حال کې چې سیلین او انیشی ایټر د ایکسټروډر په دوهم یا دریم بیرل کې د مایع موادو پمپ لخوا انجیکشن کیږي.
(۳) د ایسټروژن پیوند کول. د سیلین پیوند کولو پروسه په ایسټروډر کې بشپړه شوې ده. د ایسټروډر د پروسې تنظیمات، پشمول د تودوخې، د سکرو ترکیب، د سکرو سرعت او د تغذیې کچه، باید د دې اصل تعقیب کړي چې د ایسټروډر په لومړۍ برخه کې مواد په بشپړ ډول پړسیدلی شي او په مساوي ډول مخلوط کیدی شي، کله چې د پیرو اکسایډ وخت دمخه تخریب مطلوب نه وي، او دا چې د ایسټروډر په دویمه برخه کې بشپړ یونیفورم مواد باید په بشپړ ډول تجزیه شي او د ایسټروډر پروسه بشپړه شي، د ایسټروډر برخې عادي تودوخې (LDPE) په جدول 1 کې ښودل شوي.
جدول ۱ د دوه مرحلو د ایستلو زونونو تودوخه
د کار ساحه | زون ۱ | زون ۲ | زون ۳ ① | زون ۴ | زون ۵ |
د حرارت درجه P °C | ۱۴۰ | ۱۴۵ | ۱۲۰ | ۱۶۰ | ۱۷۰ |
د کار ساحه | زون ۶ | زون ۷ | زون ۸ | زون ۹ | خوله مړول |
د تودوخې درجه °C | ۱۸۰ | ۱۹۰ | ۱۹۵ | ۲۰۵ | ۱۹۵ |
① هغه ځای دی چې سیلین پکې اضافه کیږي.
د ایکسټروډر سکرو سرعت د ایکسټروډر کې د موادو د استوګنې وخت او د مخلوط کولو اغیز ټاکي، که چیرې د استوګنې وخت لنډ وي، د پیرو اکسایډ تخریب نیمګړی وي؛ که چیرې د استوګنې وخت ډیر اوږد وي، د ایکسټروډر موادو واسکاسیټي زیاتیږي. په عموم کې، په ایکسټروډر کې د ګرانول د استوګنې اوسط وخت باید د پیل کونکي تخریب نیم ژوند کې د 5-10 ځله کنټرول شي. د تغذیې سرعت نه یوازې د موادو د استوګنې وخت باندې یو څه اغیزه لري، بلکه د موادو مخلوط کولو او پرې کولو باندې هم، د مناسب تغذیه سرعت غوره کول هم خورا مهم دي.
(۴) بسته بندي. د دوه مرحلو سیلین کراس لینک شوي موصلیت مواد باید د المونیم-پلاستیک مرکب کڅوړو کې په مستقیم هوا کې بسته شي ترڅو رطوبت له منځه یوسي.
۵. د یو ګام سیلین کراس لینک شوي پولی ایتیلین انسولیټینګ موادو تولید پروسه
د یو ګام سیلین کراس لینک شوي پولیټیلین موصلیت مواد ځکه چې د هغې د ګرافټینګ پروسه د کیبل فابریکې د کیبل موصلیت کور اخراج کې ده، نو د کیبل موصلیت اخراج تودوخه د دوه ګامه میتود په پرتله د پام وړ لوړه ده. که څه هم د یو ګام سیلین کراس لینک شوي پولیټیلین موصلیت فورمول په بشپړ ډول د پیل کونکي او سیلین او موادو شین ګړندي خپریدو کې په پام کې نیول شوی، مګر د ګرافټینګ پروسه باید د تودوخې لخوا تضمین شي، کوم چې د یو ګام سیلین کراس لینک شوي پولیټیلین موصلیت تولید فابریکه ده چې په مکرر ډول د اخراج تودوخې سم انتخاب اهمیت ټینګار کوي، د عمومي وړاندیز شوي اخراج تودوخه په جدول 2 کې ښودل شوې.
جدول ۲ د هر زون د یو ګام ایستلو تودوخه (یونټ: ℃)
زون | زون ۱ | زون ۲ | زون ۳ | زون ۴ | فلانج | سر |
د حرارت درجه | ۱۶۰ | ۱۹۰ | ۲۰۰ ~ ۲۱۰ | ۲۲۰ ~ ۲۳۰ | ۲۳۰ | ۲۳۰ |
دا د یو ګام سیلین کراس لینک شوي پولی ایتیلین پروسې یو له کمزورتیاوو څخه دی، کوم چې عموما د کیبلونو په دوه مرحلو کې ایستلو پرمهال اړین ندي.
۶. د تولید وسایل
د تولید تجهیزات د پروسې کنټرول یو مهم تضمین دی. د سیلین کراس لینک شوي کیبلونو تولید د پروسې کنټرول دقت خورا لوړې درجې ته اړتیا لري، نو د تولید تجهیزاتو انتخاب په ځانګړي ډول مهم دی.
د دوه مرحلو سیلین کراس لینک شوي پولیټین موصلیت موادو تولید د موادو تولید تجهیزات، اوس مهال ډیر کورني ایزوټروپیک موازي دوه سکرو ایسټروډر د وارد شوي بې وزن وزن سره، دا ډول وسایل کولی شي د پروسې کنټرول دقت اړتیاوې پوره کړي، د دوه سکرو ایسټروډر اوږدوالی او قطر انتخاب ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د موادو د استوګنې وخت، د اجزاو دقت ډاډمن کولو لپاره د وارد شوي بې وزن وزن انتخاب. البته د تجهیزاتو ډیری توضیحات شتون لري چې باید بشپړ پام ورته وشي.
لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، د کیبل په فابریکه کې د یو ګام سیلین کراس لینک شوي کیبل تولید تجهیزات وارد شوي، ګران دي، کورني تجهیزات جوړونکي ورته تولید تجهیزات نلري، دلیل یې د تجهیزاتو جوړونکو او فورمول او پروسې څیړونکو ترمنځ د همکارۍ نشتوالی دی.
۷. د سیلان طبیعي کراس لینک شوي پولی ایتیلین موصلیت مواد
د سیلان طبیعي کراس لینک شوي پولیټیلین انسولیټینګ مواد چې په وروستیو کلونو کې رامینځته شوي د طبیعي شرایطو لاندې په څو ورځو کې د بخار یا ګرمو اوبو ډوبیدو پرته کراس لینک کیدی شي. د دودیز سیلان کراس لینک کولو میتود سره پرتله کول، دا مواد کولی شي د کیبل جوړونکو لپاره د تولید پروسه کمه کړي، د تولید لګښتونه نور هم کم کړي او د تولید موثریت زیات کړي. د سیلان طبیعي کراس لینک شوي پولیټیلین انسولیټینګ په زیاتیدونکي توګه پیژندل کیږي او د کیبل جوړونکو لخوا کارول کیږي.
په دې وروستیو کلونو کې، کورني سیلین طبیعي کراس لینک شوي پولی ایتیلین موصلیت پاخه شوی او په لوی مقدار کې تولید شوی، د وارداتي موادو په پرتله په قیمت کې ځینې ګټې لري.
۷. ۱ د سیلان طبیعي کراس لینک شوي پولی ایتیلین موصلیتونو لپاره د فورمول کولو نظرونه
د سیلان طبیعي کراس لینک شوي پولیټیلین انسولیشنونه په دوه مرحلو کې تولید کیږي، د ورته فورمولیشن سره چې د بیس رال، انیشی ایټر، سیلان، انټي اکسیډنټ، پولیمرائزیشن انابیټر او کتلست څخه جوړ دی. د سیلان طبیعي کراس لینک شوي پولیټیلین انسولیشنونو فورمولیشن د A موادو د سیلان ګرافټینګ نرخ زیاتولو او د سیلان ګرمو اوبو کراس لینک شوي پولیټیلین انسولیشنونو په پرتله د ډیر اغیزمن کتلست غوره کولو پراساس دی. د A موادو کارول چې د لوړ سیلان ګرافټینګ نرخ سره یوځای کیږي د ډیر اغیزمن کتلست سره به د سیلان کراس لینک شوي پولیټیلین انسولټر ته وړتیا ورکړي چې په ټیټ تودوخې او ناکافي رطوبت کې هم په چټکۍ سره کراس لینک شي.
د وارد شوي سیلان طبیعي کراس لینک شوي پولیټیلین انسولټرونو لپاره A- مواد د کوپولیمیرائزیشن لخوا ترکیب کیږي، چیرې چې د سیلان مینځپانګه په لوړه کچه کنټرول کیدی شي، پداسې حال کې چې د سیلان ګرافټ کولو سره د لوړ ګرافټینګ نرخونو سره د A- موادو تولید ستونزمن دی. په ترکیب کې کارول شوي اساس رال، پیل کونکی او سیلان باید متنوع وي او د ډول او اضافه کولو له مخې تنظیم شي.
د مقاومت انتخاب او د هغې د خوراک تنظیم کول هم خورا مهم دي، ځکه چې د سیلین د ګرافټینګ کچه کې زیاتوالی په حتمي ډول د CC کراس لینکینګ اړخ غبرګونونو لامل کیږي. د A موادو د پروسس کولو مایعیت او د سطحې حالت ښه کولو لپاره د کیبل د وروسته اخراج لپاره، د CC کراس لینکینګ او مخکینۍ کراس لینکینګ په مؤثره توګه مخنیوي لپاره د پولیمرائزیشن مخنیوی کونکي مناسب مقدار ته اړتیا ده.
برسېره پردې، کتلستونه د متقابلې اړیکې د کچې په لوړولو کې مهم رول لوبوي او باید د اغیزمنو کتلستونو په توګه وټاکل شي چې د انتقالي فلزاتو څخه پاک عناصر لري.
۷. ۲ د سیلان طبیعي ډول سره تړلي پولیتیلین موصلیتونو د سره تړلو وخت
د سیلین طبیعي کراس لینک شوي پولیټین موصلیت د کراس لینک کولو بشپړولو لپاره اړین وخت د موصلیت طبقې د تودوخې، رطوبت او ضخامت پورې اړه لري. د تودوخې او رطوبت لوړ وي، د موصلیت طبقې ضخامت پتلی وي، د کراس لینک کولو وخت لنډ وي، او برعکس اوږد وي. څرنګه چې تودوخه او رطوبت له سیمې څخه تر سیمې او له فصل څخه تر فصل پورې توپیر لري، حتی په ورته ځای او په ورته وخت کې، نن او سبا به تودوخه او رطوبت توپیر ولري. له همدې امله، د موادو کارولو پرمهال، کاروونکی باید د کراس لینک کولو وخت د ځایی او موجوده تودوخې او رطوبت، او همدارنګه د کیبل مشخصاتو او د موصلیت طبقې ضخامت سره سم وټاکي.
د پوسټ وخت: اګست-۱۳-۲۰۲۲